大众彩票注册

  • <tr id='it61dn'><strong id='it61dn'></strong><small id='it61dn'></small><button id='it61dn'></button><li id='it61dn'><noscript id='it61dn'><big id='it61dn'></big><dt id='it61dn'></dt></noscript></li></tr><ol id='it61dn'><option id='it61dn'><table id='it61dn'><blockquote id='it61dn'><tbody id='it61dn'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='it61dn'></u><kbd id='it61dn'><kbd id='it61dn'></kbd></kbd>

    <code id='it61dn'><strong id='it61dn'></strong></code>

    <fieldset id='it61dn'></fieldset>
          <span id='it61dn'></span>

              <ins id='it61dn'></ins>
              <acronym id='it61dn'><em id='it61dn'></em><td id='it61dn'><div id='it61dn'></div></td></acronym><address id='it61dn'><big id='it61dn'><big id='it61dn'></big><legend id='it61dn'></legend></big></address>

              <i id='it61dn'><div id='it61dn'><ins id='it61dn'></ins></div></i>
              <i id='it61dn'></i>
            1. <dl id='it61dn'></dl>
              1. <blockquote id='it61dn'><q id='it61dn'><noscript id='it61dn'></noscript><dt id='it61dn'></dt></q></blockquote><noframes id='it61dn'><i id='it61dn'></i>

                营口博田材料科技有限公司

                人造石墨负极材料生产流程

                发表时间:2023-03-22 访问量:425

                石墨是元素碳结晶的矿物之一,具有质轻、耐高温、导热、导电、润滑、可塑性和化学稳定性好等〓优良性能,广泛应用于航空航天、新能源、医学、信息技术、 装备制造、节能环保、核工业、新材料等新兴产业,将成为支撑未来高新技术发展的重要战略性资源。

                石墨包括天然石墨材料和人造石墨材料,其中,天然石墨主▲要存在于伴生石墨矿藏中,在地球矿藏资源中储量巨大,而在我国天然石墨矿藏储量和产量虽然均居 于世↓界首位,但天然石墨属于不可再生矿产资源,而且天然石墨主要存在于伴生石〒墨矿藏中,需要经过开采及矿选并经过提纯和整形分级等等工艺制成,其受天 然矿床的影响较大,受成本的控制及产品品质的影响较大。因而低成本、高性能的人造石墨则是锂电池石╱墨负极材料的新的来源途径。人造︼石墨广义上来说,一切通过有⌒机碳化再经过石墨化高温处理得到的石墨材料均可称为人造石墨,如炭纤维、热解炭、泡沫石墨等。狭义上通常是指以杂质含量脚底的炭质原料为骨▃科、混捏、成型、碳化和石墨化等工序 制得的块状固体材料,如石墨∞电极、等静压石墨等。

                人造石墨基本的工序流程是一致的,但具体到每家企业的制备工艺,又都会有些许的差异,像我们列举的步骤就包括生焦、 破碎、粉碎、整形、气流磨粉、造粒、过筛、除磁、碳化、石墨化、过筛、除磁、检验计重、包装入库,所有的操●作是精 细且复杂的。

                (1)前期处理(破碎、粉碎、整形、气流磨粉)

                制造人造石墨的方法︽众多,常见的是:将主〒要原材料(粉状的煅烧石油焦)中加入沥青作为粘¤合剂,再加入其余辅料,按照需要进行配比。配比之后的产品需要进行破碎再粉碎,之后出来的产品需要进☆行除尘,收尘率约为80%,尾气由滤芯过滤器过滤后排放,除尘效率大于99%。滤芯 材质为孔隙小于0.2微米ω 的滤布,可将0.2微米以上的粉尘全部拦截,风机控制整个系统呈负压状态。

                (2)中期处理(造粒、反应釜、过筛、除磁)

                接下来的工艺分别是造粒、整形、反应釜、过筛、除磁。其中造粒会有热解工序与球磨筛选工序。在热解工序中将中间物料1投入反应釜中,用N2将反应釜内空气置换干净,反应釜」密闭,在2.5Kg的 压力条件下,按照温∑ 度曲线进行电加热,于200~300℃搅拌1-3h,而后继█续加热至400-500℃,搅 拌得到粒径在10-20mm的物料,降温出料,即中□间物料2。反应釜中挥发气由风机抽出,经冷凝罐①冷 凝,液态〓以焦油状凝结,气态废气由风机引出,经活性炭过◣滤后排空。球磨筛分工序:真空进料,将中间物料2输送至球磨机进行机械球磨,10~20mm物料磨¤制成6~10微米粒 径的物料。球磨制得的粉料经管道输送至筛分机进√行筛分,筛下物用自动打包计量装置进行计量包装, 得⌒ 到中间物料3。筛上物※由管道真空输送返回球磨机再次球磨。球磨和筛分全部密闭进行,物料采用▼真 空输送,气料通过空气喷吹震打分离,气料分离后的含〗尘废气通过滤芯过滤器过滤后车间排放。

                (3)后期处理(碳化 石墨化)

                碳化、石墨化是不可或缺的㊣一部分,我们需要使用CX-CF系列碳化炉对材料进行中◤低温碳化,碳化炉的温 可达1600摄氏度,可ぷ以满足碳化的需求,高精度智能温控仪与全自动PLC监控系统,会让碳化过程所产生的数 据∩精准把控。CX-GF系列的石墨化炉,有多重选◤择☉,包◣括卧式高温、下出料、立式、实验型石墨化炉,将石墨放在石∴墨热区(含碳环境)烧结熔炼,这期间的温◣度可达 3200℃,这一温度可长达两小时,用于各种ㄨ碳材料石墨化处理。

                (4)球磨筛分(过筛、除磁、检验计重、包装入库)

                石墨化后的物≡料通过真空输送到球磨机,进行物理混合、球磨,使用270目的分△子筛进行筛分,筛下物进行检验、计量、包装入库。筛上物进一步球磨达到粒径要求☆后在进行筛分●。

                制作好的人造石墨将会应用于冶金工业、机械工业、化学工业中,它的导热性、耐腐蚀性会高于天♀然石墨与高分子树脂复合♀材料。


                942d04d74a644f248d3c3a59dfaf4c36.jpg


                相关标签:

                移动端网站